（1）繞包式：用制成的橡膠帶材（自粘性）現場繞包制造的電纜附件稱為繞包式電纜附件，該附件易松脫、耐火性較差、壽命短；
（2）灌溉式：用熱固性樹脂作為首要資料在現場灌溉而成，所選的資料有環氧樹脂、聚氨脂、丙烯酸脂等，該類附件的喪命缺點是固化時易產生氣泡；
（3）模塑式：首要用于電纜中心銜接，在現場進行加模加溫，與電纜融為一體，該附件制造工藝雜亂且時間長，亦不適用于終端接頭；
（4）冷縮式：用硅橡膠、三元乙丙橡膠等彈性體先在工廠預擴張并參加塑料支撐條而成型。在現場施工時，抽出支撐條使管材在橡膠固有的彈性效應下玲收縮在電纜上而制成電纜附件
該附件適合于不能用明火加熱的施工場所，如礦山、石油化工等；
（5）熱縮式：電纜附件將橡塑合金制成具有“形狀回憶效應
的不同組件制品，在現場加熱收縮在電纜上而制成的附件。該附件具有重量輕、施工簡略方便、運轉牢靠、價格低廉等特色；
（6）預制式：用硅橡膠注射成不同組件，一次硫化成型，僅保存接觸界面，在現場施工時刺進電纜而制成的附件。該施工工藝將環境中不可測的不利因素降低到低程度，因而該附件具有巨大的潛在使用價值，是交聯電纜附件的發展方向，但制造技術難度高，觸及多種學科及行業。預制式附件在電纜的三叉口及屏蔽口以下的安裝資料仍選用熱縮資料，因而實際上是預制式和熱縮式的組合。