1 簡(jiǎn)述
羧基亞硝基氟橡膠生膠為亞硝基三氟甲烷、四氟乙烯和硫化點(diǎn)單體γ–亞硝基全氟丁酸的三元共聚物。其硫化膠具有優(yōu)良的耐N2O4性能及耐低溫性能，可用作戰(zhàn)略導(dǎo)彈、運(yùn)載火箭、神州飛船及衛(wèi)星等的密封材料。
2 生膠性能
生膠性能指標(biāo)詳見表1。
表1 生膠性能指標(biāo)
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序號(hào) |
指標(biāo)名稱 |
單位 |
指標(biāo) |
備注 |
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1 |
外觀 |
無(wú)色或琥珀色半透明體 |
||
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2 |
特性粘度 |
dL/g |
0.45～1.00 |
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3 |
酸含量 |
mol% |
0.4～1.00 |
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4 |
密度 |
kg/m3 |
1920±50 |
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5 |
熱分解溫度 |
℃ |
≥270 |
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6 |
玻璃化溫度 |
℃ |
≤-45 |
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7 |
熱失重（180℃，24h） |
% |
≤10 |
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3 應(yīng)用領(lǐng)域
主要用作戰(zhàn)略導(dǎo)彈、運(yùn)載火箭、神州飛船和衛(wèi)星等的密封材料。
4 基本配方
羧基亞硝基氟橡膠生膠的硫化可按以下硫化配方（見表2）和工藝進(jìn)行：
表2 硫化膠基本配方
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組成 |
質(zhì)量分?jǐn)?shù)，phr |
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生膠 |
100 |
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白炭黑（A200） |
25 |
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三氟乙酸鉻 |
5 |
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三氟化鉻 |
10 |
5 硫化工藝
（1）生膠的塑煉：錕溫在25℃以下，調(diào)整輥距使生膠在快、慢輥上反復(fù)包輥，如此循環(huán)幾次，使生膠塑煉均勻。
（2）混煉：輥溫在25℃以下，依此加入白碳黑、三氟化鉻、三氟乙酸鉻，薄通3次，出片。
（3）返煉：混煉膠低溫干燥放置24h后，進(jìn)行返煉，薄通3次，出片。
（4）一段硫化：按試片標(biāo)準(zhǔn)要求，在硫化機(jī)上進(jìn)行一段硫化，壓力：16MPa，溫度：130℃，時(shí)間：小豆1h；片材40min。
（5）二段硫化：在硫化箱中進(jìn)行，硫化條件：從90℃開始升溫以10℃/h速率程序升溫到180℃，在此溫度下恒溫24h。
6 包裝
本產(chǎn)品先用浸漬四氟乙烯玻璃布包裹，再裝入PE塑料袋，用紙箱作外包裝。
7 運(yùn)輸
本產(chǎn)品按無(wú)毒、非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。
8 貯存
本產(chǎn)品應(yīng)貯存在陰涼干燥環(huán)境中，存期為10年，超過(guò)存放期應(yīng)測(cè)試性能后再使用。
9 **注意事項(xiàng)
（1）羧基亞硝基氟橡膠極易吸潮，用戶在使用前應(yīng)將生膠在150℃下干燥不少于8h。
（2）煉膠工作間盡量保持干燥，溫度≤25℃，相對(duì)濕度≤70%。
（3）避免吸入產(chǎn)品放出的氣體，工作結(jié)束后及時(shí)洗手。
羧基亞硝基氟橡膠生膠
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