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橡膠模具的分類

日期:2025-10-26 19:53
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摘要: 一、橡膠模具的分類 橡膠模具根據(jù)模具結(jié)構(gòu)和製品生產(chǎn)工藝的不同分為:壓製成型模具、壓鑄成型模具、注射成型模具、擠出成型模具四大常用模具,以及一些生產(chǎn)特種橡膠製品的特種橡膠模具,如充氣模具、浸膠模具等。 1. 壓製成型模具 又稱為普通壓模。它是將混煉過的、經(jīng)加工成一定形狀和稱量過的半成品膠料直接放入模具中,而後送入平板硫化機(jī)中加壓、加熱。膠料在加壓、加熱作用下硫化成型。 特點(diǎn):模具結(jié)構(gòu)簡單,通用性強(qiáng)、使用麵廣、操作方便,故...

     一、橡膠模具的分類

 
    橡膠模具根據(jù)模具結(jié)構(gòu)和製品生產(chǎn)工藝的不同分為:壓製成型模具、壓鑄成型模具、注射成型模具、擠出成型模具四大常用模具,以及一些生產(chǎn)特種橡膠製品的特種橡膠模具,如充氣模具、浸膠模具等。
 
    1.  壓製成型模具
 
    又稱為普通壓模。它是將混煉過的、經(jīng)加工成一定形狀和稱量過的半成品膠料直接放入模具中,而後送入平板硫化機(jī)中加壓、加熱。膠料在加壓、加熱作用下硫化成型。
 
    特點(diǎn):模具結(jié)構(gòu)簡單,通用性強(qiáng)、使用麵廣、操作方便,故在橡膠模壓製品中占有較大比例。
 
    2.  壓鑄成型模具
 
    又稱傳遞式模具或擠膠法模具。它是將混煉過的、形狀簡單的、限量一定的膠料或膠塊半成品放入壓鑄模料腔中,通過壓鑄塞的壓力擠壓膠料,並使膠料通過澆注係統(tǒng)進(jìn)入模具型腔中硫化定型。
 
    特點(diǎn):比普通壓模複雜,適用於製作普通模壓不能壓製或勉強(qiáng)壓製的薄壁、細(xì)長易彎曲的製品,以及形狀複雜、難以加料的橡膠製品。采用這種模具生產(chǎn)的製品致密性好、質(zhì)量優(yōu)越。
 
    3.  注射成型模具
 
    它是將預(yù)加熱成塑性狀態(tài)的膠料經(jīng)注射模的澆注係統(tǒng)注入模具中定型硫化。
 
    特點(diǎn):結(jié)構(gòu)複雜、適用於大型、厚壁、薄壁、形狀複雜的製品。生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
 
    4.  擠出成型模具
 
    通過機(jī)頭的成型模具製成各種截麵形狀的橡膠型材半成品,達(dá)到初步造型的目的,而後經(jīng)過冷卻定型輸送到硫化罐內(nèi)進(jìn)行硫化或用作壓模法所需要的預(yù)成型半成品膠料。
 
    特點(diǎn):生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
 
    二、成型設(shè)備
 
    模壓法模具使用平板硫化機(jī)。(蒸汽硫化機(jī):一般飽和蒸汽的*高壓力可達(dá)0.6~0.8Mpa,硫化溫度在158~168範(fàn)圍內(nèi)。電阻絲加熱平板、油壓平板硫化機(jī))
 
    壓鑄法模具使用壓鑄機(jī)。
 
    注射法模具使用注射機(jī)。(注射機(jī)工作壓力一般為100~140Mpa,硫化溫度為140~185,硫化時(shí)間為1~5分)
 
    擠出法模具使用擠出機(jī)。
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