耐高溫塑膠、上等耐高溫塑膠
聚四氟乙烯(工程塑料)——（－195～250）℃可長(zhǎng)期使用。作耐蝕件、減摩耐磨件、密封件、絕緣件等。
硅橡膠——使用溫度上限（100～300）℃。作耐高低溫零件，絕緣件，管道接頭等。
氟橡膠——使用溫度上限300℃，作化工襯里、**密封件、高真空膠件等。
耐高溫硅橡膠耐溫-70℃-+350℃,耐高低溫.甲基苯基乙烯基硅橡膠是在甲基乙烯基硅橡膠的分子鏈中引入甲基苯基硅氧鏈節(jié)或二苯基硅氧鏈節(jié)而得的產(chǎn)品。
在聚硅氧烷的側(cè)基上引入苯基，由于破壞了二甲基硅氧烷結(jié)構(gòu)的規(guī)整性，大大降低了聚合物的結(jié)晶溫度，擴(kuò)大了該聚合物材料的低溫應(yīng)用范圍。因此，甲基苯基乙烯基硅橡膠除了具有甲基乙烯基硅橡膠所有的壓縮長(zhǎng)久變形小、使用溫度范圍寬、抗氧化、耐候、防震、防潮和良好的電氣絕緣性能外，還具有**的耐低溫、耐燒蝕和耐輻照等性能.這些性能隨分子鏈中苯基含量的不同而有所變化， 一般來(lái)說(shuō)，苯基含量（苯基與硅原子之比）在5～10％時(shí)稱(chēng)低苯基硅橡膠，它具有獨(dú)特的耐寒性能， 在-70～-100℃仍能保持橡膠的彈性，是所有橡膠中低溫性能*好的一種，加之它兼有甲基乙烯基硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)且成本不高，因此大有取代甲基乙烯基硅橡膠趨勢(shì)。苯基含量20～40％時(shí)稱(chēng)中苯基硅橡膠，它具有**的耐燃特性，一旦著火可以自熄。苯基含量在40～50％時(shí)稱(chēng)高苯基硅橡膠，它具有優(yōu)異的耐輻射性能,耐γ- 射線(xiàn)為1xI08 倫琴。一般說(shuō)來(lái)，隨著苯基含量的增加，硅橡膠分子鏈的剛性逐漸增大，硅橡膠的耐低溫性能逐漸下降，但隨著苯基含量的增加，提高了硫化膠的耐燃性和耐輻照性。
甲基苯基乙烯基硅橡膠是宇航工業(yè)、**技術(shù)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)其它部門(mén)的重要材料之一，可供制做各種模壓和擠出制品用作航空工業(yè)的耐寒橡膠和用于耐燒蝕、耐熱老化或耐輻射部位的密封圈、墊、管材和棒材等。
耐高溫塑膠
四氟乙烯(工程塑料)——（－195～250）℃可長(zhǎng)期使用。作耐蝕件、減摩耐磨件、密封件、絕緣件等。
硅橡膠——使用溫度上限（100～300）℃。作耐高低溫零件，絕緣件，管道接頭等。
耐高溫硅橡膠--耐溫長(zhǎng)期使用315℃,我公司提供配方.耐溫400度,使用3小時(shí)。
氟橡膠——使用溫度上限300℃，作化工襯里、**密封件、高真空膠件等。
全氟醚橡膠----長(zhǎng)期使用溫度327℃,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿,是已知橡膠里耐溫*高的橡膠材料,價(jià)格昂貴,進(jìn)口的主要有蘇威,大金,**,**等牌號(hào),國(guó)產(chǎn)晨光的有少量生產(chǎn).我公司可以生產(chǎn)全氟醚橡膠各種密封制品
聚苯硫醚---長(zhǎng)期使用溫度250度。用作軸承等，耐磨耐溫材料。PPS系結(jié)晶型塑料，目前使用溫度*高的熱塑性工程塑料之一,無(wú)負(fù)載情況下使用的溫度為200-220℃,短時(shí)可達(dá)270℃； 目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下能溶解PPS的溶劑,所以PPS即使在高溫下對(duì)無(wú)機(jī)酸、堿和鹽等抗腐蝕性極好； PPS在沒(méi)有添加阻燃劑的情況下，在UL94燃燒性試驗(yàn)中為V-0/5V，是***別。
聚苯脂---a.高度的熱穩(wěn)定性熱分解溫度達(dá)530℃，可在315℃以下長(zhǎng)期使用，是所有高分子材料中，熱穩(wěn)定性、熱容量、自潤(rùn)滑性、硬度、電絕緣性、耐磨耗等綜合性能*好的品種。b.優(yōu)越的耐磨、自潤(rùn)滑性模壓件的動(dòng)摩擦系數(shù)為0.16~0.31，可無(wú)油潤(rùn)滑，耐磨性良好，在水中的耐磨性更佳。
聚酰亞胺（PI）是一種耐高溫的聚合物，550℃時(shí)能短期保持主要的物理性能，且能長(zhǎng)期在接近330℃下使用。它具有優(yōu)良的尺寸和氧化穩(wěn)定性，耐化學(xué)藥品性和耐輻射性能，韌性和柔軟性均很好，可廣泛用于航空/航天、電氣/電子、機(jī)車(chē)、汽車(chē)、精密機(jī)械和自動(dòng)辦公機(jī)械等領(lǐng)域。目前，熱塑性聚酰亞胺主要用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)部件、油泵和氣泵蓋、電子/電器儀表用高溫插座、連接器、印刷線(xiàn)路板和計(jì)算機(jī)硬盤(pán)、集成電路晶片載流子、飛機(jī)內(nèi)部載貨系統(tǒng)，以及薄膜、覆銅箔、模塑料和保鮮膜等。
